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基礎(chǔ)信息Product information

產(chǎn)品名稱：2L酯化釜，2L酯化縮聚釜

產(chǎn)品型號(hào)：

產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

2L酯化釜，2L酯化縮聚釜，是一類有機(jī)化學(xué)反應(yīng)，是醇跟羧酸或含氧無(wú)機(jī)酸生成酯和水的反應(yīng)。分為羧酸跟醇反應(yīng)和無(wú)機(jī)含氧酸跟醇反應(yīng)和無(wú)機(jī)強(qiáng)酸跟醇的反應(yīng)三類。

產(chǎn)品特性Product characteristics

2L酯化釜，2L酯化縮聚釜，是一類有機(jī)化學(xué)反應(yīng)，是醇跟羧酸或含氧無(wú)機(jī)酸生成酯和水的反應(yīng)。分為羧酸跟醇反應(yīng)和無(wú)機(jī)含氧酸跟醇反應(yīng)和無(wú)機(jī)強(qiáng)酸跟醇的反應(yīng)三類。羧酸跟醇的酯化反應(yīng)是可逆的，并且一般反應(yīng)極緩慢，故常用濃硫酸作催化劑。多元羧酸跟醇反應(yīng)，則可生成多種酯。無(wú)機(jī)強(qiáng)酸跟醇的反應(yīng)，其速度一般較快。典型的酯化反應(yīng)有乙醇和醋酸的反應(yīng)，生成具有芳香氣味的乙酸乙酯，是制造染料和醫(yī)藥的原料。酯化反應(yīng)廣泛的應(yīng)用于有機(jī)合成等領(lǐng)域。

2L酯化釜，2L酯化縮聚釜是用于生產(chǎn)不飽和聚酯樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂、ABS樹(shù)脂、油漆的關(guān)鍵設(shè)備。全套不飽和聚酯樹(shù)脂設(shè)備由反應(yīng)鍋、豎式分餾柱、臥式冷凝器、貯水器、溢油槽、管線（對(duì)稀釜）等組成，全套設(shè)備與物料接觸部分均采用不銹鋼制作。聚酯酯化釜就找威海匯鑫，提供，產(chǎn)品。

一、酯化反應(yīng)釜加熱結(jié)構(gòu)型式
電加熱型，夾套型，外半管型，內(nèi)盤管型，反應(yīng)釜容積為1L～10000L
二、材質(zhì)：碳鋼，不銹鋼，耐溫不銹鋼，耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿不銹鋼，搪瓷或鋼襯F4/PO/PE等。
三、反應(yīng)釜攪拌型式：斜槳式、錨式、框式、推進(jìn)式和單/雙螺旋式，且可根據(jù)客戶要求設(shè)計(jì)制造其他型式槳葉。

具有一個(gè)軸線直立的圓筒形反應(yīng)釜體，釜體的內(nèi)壁對(duì)稱設(shè)有三根可向心調(diào)節(jié)移動(dòng)的阻尼棒，釜體外壁自上而下套設(shè)有三段夾套，其特征在于釜體的內(nèi)壁直徑為0.8~1.0m，釜體度與內(nèi)壁直徑比為2.6~4.5:1，釜內(nèi)插設(shè)長(zhǎng)軸攪拌器，攪拌直徑與釜體直徑比為0.4~0.6:1。

序號(hào)	名稱	技術(shù)參數(shù)
1	有效容積	2L
2	材質(zhì)	釜體材料主要采用0Cr18Ni9（304）、00Cr17Ni14Mo2(316L)、1Cr18Ni9Ti（321），并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦材（TA2）、鎳材、鉭材、鋯材、哈氏合金、反應(yīng)釜內(nèi)噴四氟及襯鎳（Ni6）
3	設(shè)計(jì)壓力	-0.1~35MPa
4	設(shè)計(jì)溫度	350℃
5	攪拌轉(zhuǎn)速	0~1000轉(zhuǎn)/分鐘
6	電機(jī)功率	123W
7	加熱功率	1500~2000W
8	電機(jī)形式	電機(jī)為普通直流電機(jī)，或者一般采用直流伺服電機(jī)，亦可根據(jù)用戶要求采用防爆電機(jī)。
9	加熱方式	電加熱，電磁加熱，微波加熱，導(dǎo)熱油加熱，蒸汽循環(huán)加熱
10	常規(guī)釜蓋開(kāi)口形式	氣相口配針形閥，液相口配針形閥及釜內(nèi)插底管，固體加料口配絲堵，測(cè)控溫口配鉑電阻，壓力表安全爆破口配壓力表及安全防爆裝置，釜內(nèi)冷卻盤管進(jìn)、出口配水咀。
11	攪拌形式	槳式或錨式，還可根據(jù)實(shí)際情況和用戶要求確定攪拌形式。
12	攪拌軸：	采用自潤(rùn)滑耐磨軸套，適合于各種介質(zhì)的攪拌。
13	密封方式	磁力密封，機(jī)械密封，填料密封。
14	出料方式	上出料，下出料
15	控制儀	配有自動(dòng)溫度調(diào)節(jié)儀，控溫精度±1℃；具有轉(zhuǎn)速顯示及無(wú)級(jí)調(diào)速功能，加熱功率可調(diào)，能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)恒溫的目的。
16	其他配置	如果用戶在釜蓋、釜體開(kāi)口、內(nèi)部結(jié)構(gòu)、壓力、攪拌槳葉、及增加其它附助裝置（如冷凝回流裝置、恒壓加料罐、接收裝置、冷凝器等）等有特殊要求，可*按照用戶的要求加工制造。